我省開(kāi)展全域“無(wú)廢城市”建設以來(lái)，各地以創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、開(kāi)放、共享的新發(fā)展理念為引領(lǐng)，探索建立分工明確、相互銜接、充分協(xié)作的聯(lián)合工作機制，持續推進(jìn)生活垃圾、建筑垃圾、工業(yè)固廢、農業(yè)廢棄物等固體廢物源頭減量和資源化利用，促進(jìn)城市綠色發(fā)展轉型，加快形成節約資源和保護環(huán)境的空間格局、產(chǎn)業(yè)結構、工業(yè)和農業(yè)生產(chǎn)方式，全省固體廢物治理體系和治理能力得到明顯提升。

　　“江蘇生態(tài)環(huán)境”特開(kāi)設“無(wú)廢城市”建設巡禮專(zhuān)欄，旨在展示江蘇在“無(wú)廢城市”建設中取得的顯著(zhù)成效和形成的可復制、可推廣典型經(jīng)驗模式，進(jìn)一步引導全社會(huì )提升“無(wú)廢理念”，倡導簡(jiǎn)約適度、綠色低碳的時(shí)尚生活方式，推動(dòng)“無(wú)廢細胞”建設，增強民生福祉。

　　一句“綠楊城郭是揚州”，道出的是揚州從古至今不變的綠色底色；一組2023年先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)值增長(cháng)2%的數據，折射的是揚州走產(chǎn)業(yè)強市之路的堅定決心。
揚州一直秉持“綠色低碳、源頭減量、循環(huán)利用”的“無(wú)廢”理念，通過(guò)原料替代、工藝改造、技術(shù)更新等方式，積極推動(dòng)固體廢物“減量化、資源化、無(wú)害化”，努力探索“無(wú)廢工廠(chǎng)”建設的多元可能性。

　　聚焦“減量化”

　　以智能替代推動(dòng)“源頭削減”

　　揚州杭集鎮被稱(chēng)為“中國牙刷之都”“中國酒店用品之都”，聚集了牙刷生產(chǎn)及相關(guān)配套企業(yè)1600多家。

　　傳統牙刷生產(chǎn)方式，因其較低的產(chǎn)品合格率，會(huì )產(chǎn)生大量的一般工業(yè)固體廢物。當地龍頭企業(yè)率先建成投產(chǎn)“綠色智能工廠(chǎng)”，150臺“機器人”同時(shí)揮舞“手臂”自動(dòng)注塑注膠。企業(yè)人員介紹，新工廠(chǎng)配備了智能機器人、自動(dòng)化流水線(xiàn)，配合“智慧大腦”智能化管理系統，在保證一天150萬(wàn)支牙刷的產(chǎn)能下，產(chǎn)品合格率高達99%，智能化賦能“源頭削減”，******程度減少固體廢物的產(chǎn)生。

　　牙刷生產(chǎn)龍頭企業(yè)綠色智能工廠(chǎng)投產(chǎn)運行

　　某日用品生產(chǎn)公司引進(jìn)丹麥、德國等先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝設備，固體廢物產(chǎn)生量持續降低。2023年，廢膠桶產(chǎn)生量較2022年和2021年分別減少3600個(gè)和408個(gè)；廢打包帶產(chǎn)生量分別減少16.5%和4.8%。同時(shí)，該公司將于今年6月啟動(dòng)屋頂光伏發(fā)電項目，建成后預估年平均發(fā)電量約239.63萬(wàn)度，折算后年節約標煤294.51噸。

　　某日用品生產(chǎn)公司自動(dòng)化車(chē)間

　　聚焦“資源化”

　　以項目建設破題“末端利用”

　　“無(wú)廢工廠(chǎng)”建設過(guò)程中，提升固體廢物資源化利用水平，是實(shí)現綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。

　　在揚州高郵市的一家鋼鐵企業(yè)高爐水渣處理線(xiàn)上，形似“砂?！钡牡V渣原料被源源不斷送入堆渣區，再被立式粉磨機“吃進(jìn)”。不一會(huì )兒，“網(wǎng)紅”產(chǎn)品“礦渣微粉”就此生成?！拔夜竟I(yè)固體廢物主要是礦渣，為變‘廢’為‘寶’，公司投建鋼（鐵）渣資源綜合利用生產(chǎn)線(xiàn)，將鋼渣、高爐水渣烘干研磨成超細的礦渣微粉，可加工成能廣泛應用的新型綠色建材?！逼髽I(yè)人員介紹，此舉不僅解決了固體廢物處置問(wèn)題，還帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，企業(yè)年處理高爐鋼渣60萬(wàn)噸、轉爐鋼渣40萬(wàn)噸，年產(chǎn)高爐水渣微粉54萬(wàn)噸、鋼渣粉32.797萬(wàn)噸，項目年盈利一億多元。

　　鋼鐵企業(yè)礦渣原料利用線(xiàn)

　　“無(wú)廢工廠(chǎng)”“無(wú)廢集團”是“無(wú)廢園區”建設的重要單元。揚州化學(xué)工業(yè)園區全力推進(jìn)“無(wú)廢園區”建設，園區內一家以高性能纖維及衍生產(chǎn)品制造為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，積極新建紡絲工藝革新項目和碳酸鈣濾渣回收項目，提升自身末端利用處置能力，總投資1.44億元，目前均已完工。全年可減少1106噸碳酸鈣濾渣、150噸廢絲產(chǎn)生，節約氯化鈣消耗量1000噸、芳綸長(cháng)絲消耗量150噸。

　　企業(yè)碳酸鈣濾渣回收項目

　　聚焦“無(wú)害化”

　　以循環(huán)利用助力“產(chǎn)業(yè)閉環(huán)”

　　近年來(lái)，揚州重點(diǎn)瞄準晶硅光伏等新能源領(lǐng)域，力爭建設成為“江蘇新能源產(chǎn)業(yè)重要極”。揚州經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區在光伏產(chǎn)業(yè)形成了“硅片－電池片－組件－電站”較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，擁有一批大規模重點(diǎn)光伏制造企業(yè)，光伏電池片總產(chǎn)近100GW。如此巨大的光伏產(chǎn)能，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量的氟化鈣污泥。

　　為此，揚州積極構建氟化鈣污泥回收利用全產(chǎn)業(yè)鏈，引進(jìn)含氟污水處理及資源回收利用項目，并選擇產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)率先試點(diǎn)，打造出從廢水處理到氟化鈣污泥提純、回收，再到人造螢石加工與銷(xiāo)售的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成涉氟行業(yè)鏈內“氟化鈣→氫氟酸→含氟廢水→氟化鈣→氫氟酸”的循環(huán)利用與產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

　　氟化鈣污泥減量工藝流程

　　揚州多元化探索“無(wú)廢工廠(chǎng)”建設的全新“打開(kāi)”方式，以發(fā)展的“含綠量”不斷提升增長(cháng)的“含金量”，以先進(jìn)的“無(wú)廢”理念為優(yōu)質(zhì)“養分”賦予工業(yè)綠色力量換新機，在揚州各地開(kāi)出千姿百媚、各有特色的繁花。